Проектирование панельных жилых домов
Наш мир не стоит на месте, каждый день происходят колоссальные изменения и преобразования, в том числе в проектной и строительной отрасли и, в частности, в проектировании панельных жилых домов. Наши города растут, развиваются и вложение средств в строительно-проектную отрасль оказывается очень выгодным делом. Спрос рождает предложения, но также растут требования, предъявляемые к проектируемым объектам недвижимости, это подталкивает отрасль проектирования панельных жилых домов к развитию в быстром темпе, к усовершенствованию технологий проектирования и строительства жилых домов.
Главные критерии при выборе жилья потребителем: первоклассное качество жилого помещения и доступная стоимость домостроения. Чаще всего с оценкой стоимости жилья проблем не возникает, потребитель легко отсеивает неподходящие варианты жилых домов и устремляет свой взор к тем жилым домам, которые соответствуют его финансовым возможностям, но вот такой параметр как качество жилого дома, заставляет задуматься и провести более глубокий и детальный анализ, т.к. существует множество различных мифов, предрассудков и сомнений при оценивании жилого домостроения.
Есть в строительстве и проектировании панельных жилых домов ряд достоинств, таких как: приемлемая стоимость, качество и очень важный критерий – скорость возведения.
В России технология проектирования панельных жилых домов начала применяться в 1940-ых годах, в момент острой необходимости в быстровозводимом жилье, которое к тому же, доступно в ценовой политике для потребителя. Научно-исследовательские институты взялись за разработку серийных проектов панельных жилых домов и в 1948 году в городе Москва был спроектирован и возведён первый каркасно-панельный жилой дом, а первый бескаркасный, крупнопанельный жилой дом был спроектирован и построен в городе Магнитогорск в 1950 году.
Массовое индустриальное проектирование и строительство пятиэтажных типовых домов, которые известны под названием «хрущёвки», были первым опытом, «пробой пера» в проектировании и строительстве панельных жилых домов. В Берлине и Дрездене в 1920-ых годах проектировали и строили жилые дома прототипы «хрущёвок» из блоков их ещё называли «pplattenbau», примечательно что при проектировании и возведении использовали систему архитектора Ле Корбюзье (француза по происхождению), в основе которой лежат размеры человеческого тела и эти знания применялись для расчёта необходимого метража комнаты.
В 50-ых – 60-ых года XX века в Советском Союзе было спроектировано/ возведено более 13000 панельных жилых домов, и большая часть из этих жилых домов имела этажность в пять этажей. Пятиэтажный жилой дом давал возможность возводить дома без излишних инженерных систем, например, таких как лифт.
После окончания Второй мировой войны в Советском Союзе особо остро встал вопрос о дефиците жилья. Решить этот вопрос помогло проектирование панельных жилых домов. При таких обстоятельствах за отрезок времени с 1959 по 1985 года было спроектировано и возведено 290 000 000 квадратных метров жилой площади, что в свою очередь помогло 100 000 000 человек улучшить свои жилищные условия. Хочется отметить, что проектирование панельных жилых домов не стояло на месте и уже в 1960-ые годы строились не только пятиэтажные панельные жилые дома, но девятиэтажные панельные жилые дома, с 1963 – двенадцатиэтажные панельные жилые дома, с 1980 –двадцати двухэтажные спроектированные панельные жилые дома серии КОПЭ.
1. Каркасное/ каркасно-панельное
2. Бескаркасное/ крупнопанельное
Проектирование панельных жилых домов – комплексный процесс, который включает в себя проектирование не только конструктивной части жилого здания, но и разработку проекта всех его инженерных сетей . У проектирования панельных жилых домов есть несколько весомых преимуществ:
1. Доступность
2. Качество
3. Скорость возведения
На данном этапе проектирование панельных жилых домов становится всё более популярным в строительстве малоэтажных и личных жилых домов.
Компоновочные/каталожные объёмно-планировочные элементы. Разработка серии КОПЭ принадлежит проектному институту «Моспроект», строительство панельных жилых домов по данному проекту началось в 1981 году. Серия КОПЭ занимает лидирующие позиции среди всех других разработанных серий панельных жилых домов в Советском Союзе.
Главное преимущество проектируемых панельных жилых домов серии КОПЭ большая вариативность планировок: типовых КОПЭ в районе десяти, а типоразмеров квартир – более двадцати.
В серии КОПЭ – Парус возможны панорамные балконы и используется цветной бетон.
Главный недостаток проектируемых панельных жилых домов серии КОПЭ: конструктивная система, стеновая с продольными и поперечными несущими стенами, что значительно лимитирует способы перепланировки жилой площади.
2. Серия П44 – Т
Разработка серии П44 – Т принадлежит проектному институту МНИИТЭП. Строительство панельных жилых домов по данному проекту началось в 1997 году. Отличительные черты в проектируемых панельных жилых домах серии П44 – Т в повышенной теплоизоляции, более высокие потолки чем в предыдущих сериях проектируемых панельных жилых домов, эркерах и полу эркерах на фасаде. Конструктивная схема с несущими продольными и поперечными наружными стенами.
3. Серия П – 111М
Разработка серии П – 111М принадлежит ГВСУ «Центр». Строительство панельных жилых домов по данному проекту началось в 1996 году.
Главное преимущество проектируемых панельных жилых домов серии П – 111М доступность строительства наружных стен из различных материалов, что даёт этой серии большое преимущество перед другими сериями проектируемых панельных жилых домов низкой ценовой группы в таких показателях как:
1. Экономичность
2. Энергосбережение
Ещё проектируемые панельные жилые дома серии П – 111М выделяются среди других серий проектируемых панельных жилых домов высотой этажа – 2,8 метра, а также спроектированы подъемники и пандусы для малогабаритных групп населения.
Также проектируемые панельные жилые дома серии П – 111М дали начало таким типовым проектам панельных жилых домов, как С – 222, строительство панельных жилых домов по данному проекту началось в 1996 году, а в 2006 году серия С – 220. Разработка серии принадлежит ООО «Руспроект».
4. Серия И – 155
В разработке серии И – 155 участвовали такие институты как: «Моспроект», МНИИТЭП, ГИПРОНИИ РАН по закону компанией СУ – 155, которая строит жилые дома по проектам данной серии. Проектирование и строительство панельных жилых домов по данному проекту началось в 2000 году.
Главное преимущество проектируемых панельных жилых домов серии И – 155 наличие монолитных пилонов и стен, несущих торцевых стен, что даёт возможность уменьшить количество несущих стен, что позволяет делать перепланировку жилого дома.
5. Серия «Европа» / «Европейская панель»
При строительстве и проектировании панельного жилого дома серии «Европа» используют цельнотянутый/бесшовный способ отделки фасада. Жилые дома этой серии обладают на 30% лучшей шумо– и теплоизоляцией в сравнении с другими проектами панельных жилых домов. Так же у проектируемых панельных жилых домов этой серии стыки полностью защищены, а швы не поддаются температурным воздействиям. При монтаже применяются однослойные железобетонные изделий (ЖБИ).
6. Серия «Флагман»
Проектирование и строительство панельных жилых домов по данному проекту началось в 1996 году. Главное преимущество проектируемых панельных жилых домом серии «Флагман» – трёхслойные внешние стены с увеличенной термоизоляцией. Так же на фасаде жилого здания имеются корзины для установки кондиционеров.
1. Панели для стен (внутренние/наружные)
2. Межэтажные панели
Все размеры закладываются на этапе проектной документации и зависят от размера помещения. Лестничные площадки, марши, объёмные блоки, вентиляционные блоки и шахты лифта являются элементами крупнопанельного дома.
Панели для внешних стен бывают двух основных видов:
1. Однослойные панели, изготавливаются из лёгкого железобетона или бетона конструктивных марок.
2. Многослойные панели.
Размер панелей для фасада зависит от того, какое назначение у будущего объекта недвижимости. Панели могут быть размером: 2,5 метра; панель – 2,8 метра; панель – 3,2 метра; панель –3,6 метра и панель – 6 метров.
Многопустотные плиты перекрытий – изготавливаются однослойными, материалом для них служит облегчённый или обыкновенный железобетон. Толщина внутренней панели влияет на то, на каком этапе и где будет задействована эта панель: как несущая конструкция либо в качестве панелей диафрагм жёсткости. Если внутренняя стена не является несущей, то в большинстве случаев она монтируется как стен-перегородка лёгкой конструкции.
Плиты перекрытий можно разделить на несколько основных типов:
1. Полнотелые железобетонные панели
2. Частично сборно-монолитные плитные элементы со слоем бетона
3. Многопустотные плиты – с круглыми пустотами.
Панели для стен часто производят из блоков крупного формата/крупноформатных блоков (керамический блок, газосиликатный блок, шлакоблок и т. д.). Для изготовления панелей применяется специализированное оборудование, благодаря которому возможно автоматизировать процессы, на которые затрачивается наибольшее количество времени и труда.
У технологии готовых стен имеется ряд достоинств:
1. Специалист при работе с кладкой находится в удобном и функциональном положении
2. Использование ручного крана помогает снизить усталость специалиста
3. Автоматический замес необходимого количества раствора
4. Такой параметр как «толщина раствора при нанесении» можно задать автоматически
5. Керамические блоки легко выставить автоматически
6. Готовые стены всегда получаются одинаково качественными.
1. Изготовление бетонной смеси
2. Изготовление арматуры и арматурных каркасов
3. Формирование изделий
4. Тепловая обработка
5. Декоративная отделка лицевых поверхностей изделий
Инновационные организации сборного железобетона изготовляют панели следующими способами по трем схемам производства:
1. Изготовление панелей в стационарных неподвижных формах - стендовый и кассетный способы.
2. Изготовление панелей в формах, которые двигаются по отдельным технологическим постам, поточно-агрегатный и конвейерный способы.
3. Изготовление панелей методом непрерывного формования – вибропрокат изделий на стане.
Стендовый способ
Стенд – железобетонная площадка, на которую устанавливается опалубка с формой будущего изделия. За определённый временной отрезок технологического цикла изделие остается на месте, а технологическое оборудование перемещается последовательно от одного стенда к другому.
Преимущества стендового способа – простота применяемого оборудования.
Недостаток – требуются большие производственные площади.
Применение – для изготовления крупногабаритных или длинномерных панелей.
Кассетный способ
При данном способе формование и твердение панелей происходит в неподвижной вертикальной форме-кассете. Количество одновременно формуемых изделий пропорционально числу отсеков в кассете. Рекомендуется применять данный способ для производства тонкостенных изделий.
Поточно–агрегатный способ
Предполагает все операции по изготовлению железобетонных панелей выполнять на специальных постах, образующих поточную технологическую линию и имеющих стационарное оборудование.
Преимущества – применение относительно простого технологического оборудования и гибкость производства, которая даёт возможность при минимальных изменениях оборудования быстро переключаться на выпуск другого типа панелей.
Недостаток – необходимы весомые производственные площади, капитальные затраты и время.
Конвейерный способ
Наиболее современный и прогрессивный, дающий наибольшую автоматизацию и производительность труда. Это замкнутый в линию-конвейер, который позволяет производить несколько технологических операций, выполняющихся на отдельных постах. По конвейеру от одного поста к другому перемещается панель.
Применение – конвейерный способ производства экономически выгоден только на предприятиях с большой мощностью, которые производят однотипные панели.
Способ непрерывного вибропроката
Данный способ даёт возможность производить непрерывный, полностью автоматизированный процесс производства железобетонных панелей на вибропрокатных станах конструкции – непрерывно движущаяся формующая лента из объемных или плоских пластин. Сначала на ленту распылителем наносят смазку, затем укладывают арматурный каркас, бетонную смесь при помощи бетоноукладчика, который равномерно распределяет ее по ширине формующей ленты.
Отрасль не стоит на месте и, как и весь остальной мир неизменно прогрессирует. Прогресс позволяет использовать для проектирования и возведения жилого дома панели разных размеров, что даёт возможность увеличить площадь и сократить затраты. Ранее при проектировании элементы панельного жилого дома такие как окна и балконы имели типовое расположение, сейчас при проектировании имеется возможность создавать нестандартный внешний вид панельных жилых домов.
2. Этажность панельных домов.
Прогресс, который, несомненно, шагнул вперёд позволяет нам выбирать любую этажность при проектировании панельных жилых домов от 6 до 25 этажей. Гармоничность и изысканность фасадов также шагнула со временем, так для кондиционерных блоков предусмотрены специально отделённые места. Это позволяет избежать хаоса и сберечь внешний вид фасада.
3. Проходные фойе и вестибюли
При проектировании панельного жилого дома необходимо предусмотреть необходимое число входных групп в здании, необходимо учесть двор и улицу, предусмотрев комфортные условия пользования.
Стоит отметить, что при проектировании объекта социального назначения необходимо учесть, что здание должно иметь вход только с парадной/уличной стороны.
4. Специфически спроектированный первый этаж
Современное проектирование панельного жилого дома учитывает спрос на аренду первого этажа, а именно вероятность организации проёмов во внутренних несущих стенах. Проектирование данной части здания должно иметь свободный характер планировки, в некоторых вариантах предвидеть полноценные витрины.
5. Высококачественные и инновационные панели.
6. Способность производить строительные работы при любых погодных условиях
7. Панели ЖБИ обладают отличными противопожарными характеристиками, в случае возгорания очаг не распространяется.
8. Высокая скорость строительства. Панельные дома собираются легко. Как конструктор, что значительно сокращает трудозатраты рабочих и скорость строительства.
Из всего вышеперечисленного можно сделать логичный вывод, что проектирование панельных жилых домов развивается в ногу со временем и панельные дома зарекомендовали себя как, недорогое, практичное, комфортное жильё.
1. Трудоёмкость и проблематичность при заделывании швов и как следствие несоблюдения технологии плохая тепло- и шумоизоляция.
2. Перепланировка готового объекта невозможна.
3. Вес строительных конструкций, который требует надёжности и устойчивости фундамента.
4. Из-за щелей на стыках панелей в помещении возможно появление плесени и грибка. Хочется отметить, что недостатки панельных жилых домов при желании возможно свести к минимуму, но для этого необходимы профессионалы в вопросе проектирования панельных жилых домов.
Если застройщик имеет желание сэкономить на проектировании и строительстве, и подготовить проект самостоятельно, то лучше выбрать другой строительный материал.
Проводя оценку отрасли проектирования панельных жилых домов в нашей стране возможно с уверенностью заявить о том, что эта отрасль проектирования динамично развивается, подстраивается под современные реалии. Неказистые «хрущёвки» остались в далёком прошлом, на смену им пришли новейшие проектные разработки, высокие технологии, которые позволяют современно спроектированным панельным жилым домам занять достойное место в современных реалиях.
Производство железобетонных изделий так же не стоит на месте и модернизируется, что позволяет отладить процесс изготовления и ускорить его. Автоматизированные системы позволяют ускорить процесс проектирования даже индивидуальных панельных жилых домов. Инновационное проектирование панельных жилых домов легко подстраивается под все запросы современного заказчика: элементы любой сложности, различные вариации видов фасада и облицовки. Реорганизация в сфере проектирования панельных жилых домов помогла избавиться от недостатков и привнесла новое видение в неё.